全球首台智能化大型连续卸船机在辽宁大连出产


中新网大连11月6日电 (记者 杨毅)由大连华锐重工集团股份有限公司(简称“大连重工”)为中国宝武集团研制的全球首台3600吨/小时智能化连续卸船机,6日在辽宁大连出产。该设备在全球范围内首次实现散货码头连续卸船机的智能化取料,填补了国际市场的空白。

该大型连续卸船机将用于中国宝武集团下属宝钢湛江钢铁三高炉项目。

据伊斯拉的父母,她是一个快乐的小女孩,能够让别人明白她的意思,非常聪明,善于表达和交流。她的父亲还说,“我只是真的想提高人们对这种疾病的认识,帮助伊斯拉和其他未来可能患上这种疾病的儿童。”

大连重工方面表示,由于是世界首台,大连重工在产品研制过程中组建了由多名资深设计、工艺专家组成的研发团队,攻克了取料提升系统精准定位、提升系统同心安装等多项设计、制造难题,最终提前45天完成了世界首台的全部研制任务。(完)

同时,该设备兼具环保、高效、节能三大性能优势。由于设计进一步优化,各机构运行平稳,冲击小,噪音低,且作业全过程物料处于封闭环境中,全面解决了物料的撒漏和扬尘。在效率、能耗方面,该设备采取了可伸缩的取料装置,与相同生产率的连续卸船机相比,平均卸船效率可提升50%以上,平均能耗可减少40%。

据报道,居住在英国莱斯特市的女童伊斯拉,被诊断出患有下颌末端发育不良症(Mandibuloacral Dysplasia)。这种病症也被称为“本杰明·巴顿病”,因为它会导致细胞迅速衰老。这与电影《本杰明·巴顿奇事》中的主人公的遭遇相似,片中的主人公出生时就像一名80岁的老人,不过却越活越年轻。

据介绍,全新研制的首台3600吨/小时智能化连续卸船机,其系统基于中国宝武工业互联平台进行全新设计,通过结合北斗精确定位系统与5G+网络融合,采用3D扫描技术对船体进行智能识别,攻克了海上浪涌对无人化卸船作业的影响,实现了连续卸船机在卸船作业时的自主寻舱、位置修正等智能调度;并可应用云平台、物联网技术,远程对设备运行状态进行实时监控与诊断。

伊斯拉的父母每天需要花费大量精力照顾她,因为两岁的伊斯拉体重不足7公斤,刚刚开始爬行,能说的单词很少,主要使用手语和大家交流。她的面部骨骼因为紊乱已经遭到破坏。她还有心脏和呼吸问题。

宝钢湛江钢铁有限公司物流部副部长马志才说,“我们一般的港机设备都有操作司机,操作司机每班配四个人,三班作业,非常辛苦,我们这台设备就实现了无人操作,靠船舱内的3D扫描成像,全自动运行,打造了安全模式保护,配备的人非常少从而节约了成本。”马志才说,该连续式设备在提高效率的同时更加环保,作业在全封闭下的环境,为改善环境做出很大贡献。

大连重工港口机械制造事业部副总经理顾民表示,与以往的产品只能靠人操作,疲劳程度比较高,设备取料难度比较大相比,此次生产的智能化大型连续卸船机实现了智能化,将人从设备上解放了出来,符合目前全球智能制造、发展智慧钢厂的方向。

伊斯拉的家人还被告知,她的细胞衰老速度会比正常情况下快得多,这会让她看起来比实际年龄老得多。伊斯拉的父亲开玩笑说,小姑娘就是自己的“祖母”。

据报道,医生的测试结果表明,这是因为伊斯拉身上出现了以前从未见过的基因突变。